Elektriliste juhtkilpide projekteerimis- ja tootmisprotsessis ei mõjuta materjali valik mitte ainult kapi konstruktsiooni tugevust ja välimuse kvaliteeti, vaid mõjutab otseselt ka selle elektriohutust, keskkonnaga kohanemisvõimet ja kasutusiga. Kuna elektrilised juhtkilbid peavad kandma elektrilisi komponente pikka aega, taluma väliseid keskkonnamõjusid ja säilitama stabiilsed töötingimused, tuleb materjali valikul saavutada teaduslik tasakaal mehaaniliste omaduste, korrosioonikindluse, juhtivuse ja isolatsiooniomaduste, töödeldavuse ja ökonoomsuse vahel, et vastata erinevate rakendusstsenaariumide igakülgsetele nõuetele.
Elektriliste juhtkilpide põhikonstruktsioon on enamasti valmistatud metallist, kõige levinum valik on külmvalts{0}}terasleht. Külmvaltsitud terasleht- on suure tugevuse ja jäikusega, mis talub komponentide kaalu, paigalduspingeid ja teatud välismõjusid, mistõttu sobib see sise- või kaitstud tööstuskeskkondadesse. Selle pinda töödeldakse tavaliselt fosfaadi või galvaniseerimisega, enne kui kaetakse niiskuskindluse ja korrosioonikindluse parandamiseks-korrosioonivastase värviga. Suurte koormustega või kõrgemat mehaanilist kaitset nõudvate rakenduste puhul võib kasutada kuumtsingitud teraslehte-. Elektrokeemilise kaitse all olev tsingikiht aeglustab tõhusalt aluspinna korrosiooni ja pikendab kapi kasutusiga.
Väga söövitavates või kõrge{0}}niiskusega keskkondades on roostevabal terasel olulisi eeliseid. Austeniitsetel roostevabadel terastel (nt 304 ja 316) on nende kõrge kroomi ja nikli sisalduse tõttu suurepärane happe- ja leelisekindlus ning oksüdatsioonikindlus, mis võimaldab neil säilitada struktuuri terviklikkust ja puhast välimust pikema aja jooksul spetsialiseeritud tööstusharudes, nagu keemia-, mere- ja toiduainetööstus. Kuigi roostevaba terase tihedus ja maksumus on suurem kui tavalisel terasel, on selle üldised eelised märgatavamad rakendustes, mis nõuavad minimaalset hooldust ja seisavad silmitsi oluliste keskkonnaalaste korrosiooniriskidega.
Plahvatus---, tule--- või ekstreemsete kliimatingimuste jaoks mõeldud elektriliste juhtkilpide puhul peab materjali valikul olema tasakaalustatud mehaaniline tugevus erilise kaitsevõimega. Näiteks plahvatuskindlates -elektrilistes juhtkilpides kasutatakse sageli valatud alumiiniumist või roostevabast terasest kestasid, mis on kombineeritud spetsiaalsete keevitus- ja tihendusprotsessidega tagamaks, et sisemised elektrikaared või kõrged temperatuurid ei süütaks väliskeskkonda; välistingimustes kasutatavates elektrilistes juhtkilpides võib kasutada ilmastikukindlat terast, millel on kahe-kihi soojusisolatsioon ja veekindlad konstruktsioonid, mis on vastupidavad ultraviolettkiirguse, vihma, lume ja temperatuurimuutuste põhjustatud vananemisele ja deformatsioonile.
Isolatsioonimaterjalid on asendamatud ka elektriliste juhtkappide sees, mida kasutatakse peamiselt siinikandurites, vaheseintes, kaablirennides ja klemmikinnitustes. Tavaliselt kasutatavatel tehnilistel plastidel, nagu ABS, polükarbonaat, nailon ja klaaskiuga tugevdatud polüester, on suurepärane elektriisolatsioon, leegiaeglustus ja mehaaniline tugevus ning need taluvad teatud määral õli saastumist ja niisket kuumust. Kõrge -temperatuuri või kõrge- pingega keskkondades tuleks eelistada modifitseeritud isoleermaterjale, mis on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele ja koroonalahendusele, et vältida isolatsioonirikkest tulenevaid ohutusriske.
Juhtivaid materjale kasutatakse peamiselt maandussüsteemides, siinides ja sisemistes pistikutes. Vaske kasutatakse laialdaselt selle kõrge juhtivuse ja tugeva oksüdatsioonikindluse tõttu; kulutundlikes piirkondades või piirkondades, mis nõuavad suurt mehaanilist tugevust, võib kasutada tina-kaetud vaske või vask-alumiiniumisulameid, mis tasakaalustavad juhtivuse ja korrosioonikindluse. Oluline on märkida, et kõigi juhtivate komponentide mõõtmed ja pinnatöötlus peavad vastama voolukandevõime ja kontakttakistuse projekteerimisnõuetele, et vältida ülekuumenemise või elektrisädemete ohtu.
Materjali valikul tuleks arvestada ka töödeldavust ja hooldamise lihtsust. Materjalid, mida on lihtne painutada, tembeldada ja keevitada, võivad vähendada tootmiskulusid ja parandada konstruktsiooni täpsust; pinnatöötlusprotsessid peaksid materjaliga ühilduma, et tagada kaitsekihi nakkumine ja vastupidavus. Samal ajal tuleks koos projekti eelarve ja kasutuseaga läbi viia kulutasuvuse hindamine-, et vältida ressursside raiskamist liigse materjalivaliku tõttu või ebapiisava materjalivaliku tõttu enneaegset riket.
Üldiselt on elektriliste juhtkilpide materjalide valik süstemaatiline otsus, mis ühendab elektriohutuse, keskkonnaga kohanemise, mehaanilise jõudluse ja majandusliku kasu. Ainult materjalide täpne sobitamine vastavalt kasutuskeskkonnale, kaitsetasemele ja funktsionaalsetele nõuetele saab tagada elektrilise juhtkilbi pikaajalise stabiilse töötamise keerulistes töötingimustes, pakkudes tööstusautomaatika- ja elektrijaotussüsteemidele usaldusväärseid struktuurseid ja ohutusgarantiid.
